在自動(dòng)平衡離心機(jī)的使用過程中，用戶尤其是新手常常會(huì)遇到一些常見的問題，很多新手都束手無(wú)策，但其實(shí)有些問題是比較好解決的，下面我們就針對(duì)幾個(gè)常見的問題來進(jìn)行分析。
 

　　一、油壓故障問題。該類故障問題主要表現(xiàn)為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為：
 

　　(1)沒有油壓。應(yīng)檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無(wú)松動(dòng)、破裂，各油管是否暢通。
 

　　(2)油壓過低。該選煤廠離心機(jī)的正常出口油壓為3.0~3.5bar，如油壓過低，應(yīng)檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管是否暢通;檢查油路是否漏油;檢查電機(jī)與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器;油泵是否損壞，否則更換油泵。
 

　　(3)油壓過高。當(dāng)離心機(jī)油壓過高時(shí)，應(yīng)檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油;檢查各管路是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞問題，應(yīng)用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。
 

　　二、振動(dòng)過大故障。離心機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動(dòng)等原因所導(dǎo)致的，其解決方法有：檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形;檢查激振器彈簧是否老化;檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象;檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡;檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固;檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承;如果更換了新的振動(dòng)電機(jī)，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機(jī)載重一致，而且要與另一邊的電機(jī)相配套，兩臺(tái)電機(jī)需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。
 

　　三、異常噪音故障。異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌?。其解決方法有：檢查篩籃與刮刀間的配合間隙;檢查油路是否正常;檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體;檢查皮帶是否損壞或脫落;檢查軸承是否損壞。
 

　　四、電機(jī)故障問題
 

　　(1)無(wú)法啟動(dòng)或停機(jī)故障。檢查供電電壓是否正常，啟動(dòng)器操作是否正確;檢查電機(jī)是否接地錯(cuò)誤，定子線圈在三相中是否無(wú)任何斷路現(xiàn)象及相鄰轉(zhuǎn)向上無(wú)短路現(xiàn)象;檢查電機(jī)是否無(wú)電力或機(jī)械過載。
 

　　(2)過流或過熱故障。檢查電機(jī)的固定螺栓是否正確擰緊，端蓋有無(wú)損壞以免重量翻轉(zhuǎn);檢查軸承是否部分卡住或過于油膩;檢查入料量是否過大，過大時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少入料量;檢查底部有無(wú)排料堆積現(xiàn)象，如有則清理底部排料區(qū)。
 

　　以上就是自動(dòng)平衡離心機(jī)使用過程中常遇到的一些問題的解決方法，用戶了解這些方法后可及時(shí)處理問題，避免出現(xiàn)更大的問題而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。